噴油螺桿空壓機(jī)不像無(wú)油機(jī)那樣必須有專(zhuān)門(mén)的油泵，螺桿緊縮機(jī)潤(rùn)滑油的輪回是借助油分與主機(jī)噴油口之間的壓差來(lái)堅(jiān)持。潤(rùn)滑油是螺桿緊縮機(jī)中十分重要的工作介質(zhì)，需具備高氧化性、高閃點(diǎn)、高溫牢固性強(qiáng)；既要存在流阻小，又要存在冷卻、降噪、潤(rùn)滑、密封功能。潤(rùn)滑油輪回進(jìn)程中，因?yàn)榫o縮機(jī)轉(zhuǎn)速高，油的輪回速度快，潤(rùn)滑油在有銅、鐵等金屬催化劑存在的高溫前提下，油品易老化，且油品處于高溫?cái)嚢锠顩r，很輕易形成泡沫。假如油位過(guò)高（判斷油位，在空壓機(jī)加載狀況下察看油位計(jì)更為正確），大量泡沫會(huì)進(jìn)入油分，使得氣體通過(guò)阻力增大，油耗增加，重大者造成高溫、過(guò)載噴油等。螺桿空壓機(jī)
所以對(duì)于空壓機(jī)來(lái)說(shuō)，具體的排氣量比基本的理論排氣量要小，原因如下：1、泄漏。通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確定了螺桿空壓機(jī)陽(yáng)陰轉(zhuǎn)子的中間和轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間不接觸，運(yùn)行時(shí)保持有一定的空隙，因而會(huì)引起汽體泄漏。當(dāng)工作壓力升高后，汽體根據(jù)空隙向吸氣管和已經(jīng)吸過(guò)的齒槽漏出，就會(huì)使排出量減少。為減少漏泄，在從動(dòng)轉(zhuǎn)子(陰轉(zhuǎn)子)的嚙合角上做密封性齒，正轉(zhuǎn)子(陽(yáng)轉(zhuǎn)子)的輪齒開(kāi)有密封性槽(陰轉(zhuǎn)子)的輪齒開(kāi)有環(huán)形或條形槽的密封性齒。
空壓機(jī)油調(diào)換小方法認(rèn)真蕩滌油分、油管路跟油冷卻器。換油時(shí)，先放清潔乏油，在換油氣分別器元件時(shí)，認(rèn)真蕩滌油氣分別器殼體；視情況判斷是否須要吹洗油冷卻器等，蕩滌后再換油。用3~5%的蕩滌劑加到緊縮機(jī)的舊油中，在畸形工況下運(yùn)行6~24小時(shí)后，將體系內(nèi)全部油品排放清潔，調(diào)換油過(guò)濾器跟油氣精分別器元件后，加入新緊縮機(jī)油開(kāi)機(jī)即可畸形運(yùn)行。如體系因?yàn)槔玫V物油或品德較差油品帶來(lái)的油泥或積炭長(zhǎng)時(shí)光不蕩滌清潔，則可恰當(dāng)?shù)难娱L(zhǎng)蕩滌時(shí)光，個(gè)別以2~3天為宜，對(duì)體系不影響；如期間蕩滌出大量油泥、積碳或膠質(zhì)懸浮后對(duì)過(guò)濾器造成堵塞，有可能造成體系跳機(jī)，屆時(shí)需調(diào)換新過(guò)濾器蕩滌。
螺桿空壓機(jī)
空壓機(jī)油調(diào)換小方法：放出緊縮機(jī)的乏油，加入5#錠子油，低壓運(yùn)行5~10分鐘后放出（放清潔）后，加入新空壓機(jī)油。把放出的錠子油妥當(dāng)保存（宜用5加侖污濁水塑料桶貯存，下次利用時(shí)，可除去積淀物），備下次換油用。不必耽心錠子油的閃點(diǎn)低，粘度低的錠子油流量大，排氣溫度低，而且沖刷速度高，輕易沖刷清潔；放出緊縮機(jī)的乏油，加入5#錠子油，低壓運(yùn)行5~10分鐘后放出（放清潔）后，用緊縮空氣或瓶裝氮?dú)獯涤凸苈罚ò屠鋮s器）跟油氣分別器，待吹清潔后，加入新緊縮機(jī)油。有前提的用戶(hù)可接洽較高水平的潤(rùn)滑油服務(wù)商，委托其代為蕩滌緊縮機(jī)油路并換油。